已通過(guò)ISO 9001、IATF 16949、IS0 14001、ISO 13485質(zhì)量管理體系標準認證，并建立起一套完善的質(zhì)量管理體系。
高精度的檢測設備及多種功能性測試設備的投入，使產(chǎn)品的檢測及功能的測試從原材料、樣件、過(guò)程產(chǎn)品、成品至出庫產(chǎn)品實(shí)現全覆蓋，無(wú)盲點(diǎn)，對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行 100% 自動(dòng)化檢測，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
建立了具有行業(yè)先進(jìn)水平的檢測中心，量身定制具有全過(guò)程質(zhì)量管控的檢測方案，并將檢測方案實(shí)施的數據實(shí)時(shí)融入ERP系統，打造了從原材料、樣件、過(guò)程產(chǎn)品、成品至出庫產(chǎn)品全流程質(zhì)量數據可追溯的全生命周期的品控系統，實(shí)現全過(guò)程質(zhì)量控制。
堅持高質(zhì)量產(chǎn)品是制造出來(lái)的而非檢驗出來(lái)的，對產(chǎn)品的制程持續不斷改進(jìn)以提升品質(zhì)，時(shí)時(shí)優(yōu)化防呆措施，做到精益求精是全體員工的共識，實(shí)現了產(chǎn)品特性要求尺寸的生產(chǎn)能力達到CPK≧1.67，超越客戶(hù)的期待。
統計技術(shù)的常態(tài)化應用（SPC、MSA），保證了檢測的一致性、可靠性，以數據的變化趨勢提前界入管控，確保了零缺陷抽樣計劃（C=0）在全過(guò)程品控系統的實(shí)施。
生產(chǎn)制程中出現的問(wèn)題及時(shí)采取糾正預防措施(CAPA)，并橫向展開(kāi)積極預防,對疑似品一律按不合格品進(jìn)行處置，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
公司不僅擁有數臺高速電腦控制卷簧機、多軸平衡桿成型機、扭簧成型機、拉壓簧成型機、精密高速沖床等生產(chǎn)設備，還擁有數臺線(xiàn)切割機、研磨機、材料整平機、熱處理機、超聲波清洗機、自動(dòng)鉚接機、全自動(dòng)包裝機、光學(xué)影像全檢機、多軸攻牙機等后工續配套輔助設備，為產(chǎn)品的高質(zhì)量提供增強保證。
彈簧設備：可加工線(xiàn)徑0.06mm-2.0mm
平衡桿設備：可加工線(xiàn)徑0.25mm-2.0mm
沖壓設備：可加工料厚0.05mm-5.0mm,模具長(cháng)度小于1.5m,模具加工精度小于0.003mm
公司不僅擁有數臺光學(xué)影像測量?jì)x、拉壓力測試機、扭力測試機、X射線(xiàn)熒光光譜儀、恒溫恒濕機、疲勞試驗機、鹽水噴霧試驗機、顯微鏡、高清影像放大鏡等檢測設備，還擁有數臺自制檢測治工具，使產(chǎn)品的尺寸及功能從原材料入廠(chǎng)檢驗到生產(chǎn)制程管控，層層把關(guān)、道道檢測，通過(guò)檢測設施的充分應用得以增強保證。
獨創(chuàng )檢測專(zhuān)用治具
關(guān)鍵尺寸進(jìn)行 100% 自動(dòng)化檢測
減少檢測誤差，充分保證每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量
